組裝線的調整方法，分享

一般的話組裝線是人和機器的一個(ge) 有效組合，可以進行最充分體(ti) 現流水線設備的生產(chan) 靈活性，它將輸送係統，就是可以隨行夾具和在線專(zhuan) 機，檢測設備有效的組合聯機生產(chan) ，以滿足多品種產(chan) 品的流水輸送要求。組裝線的傳(chuan) 輸方式有同步傳(chuan) 輸的強製式也可以是非同步傳(chuan) 輸柔性式，根據配置的選擇，然後就是可以實現裝配還有輸送的要求的。對於(yu) 輸送線在企業(ye) 的批量生產(chan) 中不可或缺，為(wei) 企業(ye) 節省人力成本，提高生產(chan) 效率。

輸送線主要是完成其物料的輸送任務。在環繞庫房、生產(chan) 車間和包裝車間的場地，設置有由許多皮帶輸送機、滾輪輸送機等組成的一條條輸送鏈，經首尾連接形成連續的輸送線。在物料的入口處和出分揀式輸送線-輸送機口處設有和路徑叉口裝置、升降機和地麵輸送線。

這樣在庫房、生產(chan) 車間和包裝車間範圍內(nei) 形成了一個(ge) 既可順暢到達各個(ge) 生產(chan) 位置同時又是封閉的循環輸送線係統。所有生產(chan) 過程中使用的有關(guan) 材料、零件、部件和成品的等物料，都須裝在貼有條形碼的托盤箱裏才能進入輸送線係統。在生產(chan) 管理係統發出的生產(chan) 指令的作用下，裝有物料的托盤箱從(cong) 指定的入口處進入輸送線係統。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩(liang) 個(ge) 平麵的偏差值。若兩(liang) 平麵的偏差大於(yu) 1mm，則應對兩(liang) 平麵調整在同一平麵內(nei) 。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側(ce) 跑偏，則滾筒右側(ce) 的軸承座應當向前移動或左側(ce) 軸承座後移;若輸送帶向滾筒的左側(ce) 跑偏，則滾筒左側(ce) 的軸承座應當向前移動或右側(ce) 軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與(yu) 頭部滾筒剛好相反。

1.流水線上各工序的生產(chan) 能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產(chan) 所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。

2.流水線的生產(chan) 過程是按照一定的節拍連續重複進行的，其運作是高效的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許製品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類幹擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產(chan) 的時間量，通常被用來作為(wei) 衡量流水線或生產(chan) 作業(ye) 的生產(chan) 綜合評價(jia) 指數。

3.生產(chan) 的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為(wei) 中心展開的，原材料，零部件均要按要求從(cong) 各區反輻射性的配送上線，從(cong) 而線上的產(chan) 品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。

4.流水線上隻生產(chan) 一種或少數幾種工藝結構相似的係列產(chan) 品，並且物料隻向一個(ge) 方向移動。