自動化流水線廣泛應用於(yu) 家電、食品、塑料製品、五金配件、電子器件、摩托車、汽車等行業(ye) 。

　　根據產(chan) 品特點，整個(ge) 裝配生產(chan) 線可以選擇直接異步輸送和底板直接定位的方案；根據作業(ye) 的具體(ti) 內(nei) 容和生產(chan) 節奏，可選擇樹形結構、串聯結構、並聯結構相結合的生產(chan) 加工工藝流程；專(zhuan) 為(wei) 多工位設計。根據擴容和分期實施的特點，選擇上位控製和單元控製兩(liang) 級計算機分布式控製方式，增加單元控製麵板和常見故障預警操作係統，使整個(ge) 控製係統更加完善。

　　整條流水線的機械、控製、氣動等操作係統均采用積木式組合結構，體(ti) 現了模塊化、係列化的設計理念。

　　自動裝配線由配送、裝配、檢驗、時效、包裝等工藝操作係統機器設備組成。每台操作係統機器設備均可與(yu) 差動線、鏈板線、累積滾道線、增速皮帶線、空氣輸送線、各種智能專(zhuan) 機等柔性操作機器設備組合，並配備分布式編程器(PLC)實現高效率。

　　在自動化設備行業(ye) 4.0和“互聯網”的背景下，非標自動裝配線數控係統未來的發展和競爭(zheng) 發生了全新的變革。在中國，更多的競爭(zheng) 將集中在如何利用互聯網的優(you) 勢，使數控係統的計算能力得到無限擴展。通過對共享經濟等新商業(ye) 模式的理解，合理構建相應功能將成為(wei) 未來的重要趨勢。

　　1.數控係統的智能化要求

　　智能數控機床的需求

　　從(cong) 製造技術本身來看，數控係統的智能化是從(cong) 四個(ge) 方麵進行的，如圖4所示：智能操作、非標加工自動化、智能維護和智能管理。

　　在加工過程中，倍速鏈自動裝配線">倍速鏈自動裝配線通過使用各種傳(chuan) 感器和實時監測與(yu) 補償(chang) 技術，進一步提高了機床的性能。馬達紮克、大和等日本公司提供了許多智能方麵的先進技術，如主軸振動抑製、智能防撞等功能。沈陽機床I5數控提供基於(yu) 特征的編程和圖形診斷。

　　2.基於(yu) 雲(yun) 平台的數控係統

　　在雲(yun) 計算的基礎上，德國斯圖加特大學提出了“全球本地化”的雲(yun) 數控係統，其概念如圖5所示。從(cong) 圖中可以看出，傳(chuan) 統數控係統的人機界麵、數控核心、PLC全部遷移到雲(yun) 端，隻在本地保留機床的伺服驅動和安全控製，並在雲(yun) 端增加通信模塊、中間件和以太網接口，通過路由器與(yu) 本地數控係統進行通信。這樣，雲(yun) 中就有了每台機床的“數字孿生”，可以在雲(yun) 中進行機床的配置、優(you) 化和維護，極大地方便了機床的使用。實施所謂的“控製即服務”。